Isang Gabay na Isang Hakbang sa Pagpili ng Tamang Uri
Pumili batay sa limang dimensyon: laki ng workpiece, materyal, saklaw ng katigasan, mga kinakailangan sa katumpakan, at mga sitwasyon ng aplikasyon. Hindi na kailangang mag-alala, sundin lamang ang gabay at makakagawa ka na ng desisyon.
I. Una, uriin sa tatlong pangunahing uri ng mga pangsubok ng katigasan
1. Rockwell Hardness Tester (HRC/HRB/HRA)
Angkop para sa: quenched steel, die steel, bearings, tools, heat-treated parts
Mga Kalamangan: mataas na katumpakan, malawakang ginagamit sa mga pambansang pamantayan, karaniwang kagamitan para sa inspeksyon ng kalidad ng pabrika
Mga Disbentaha: kailangang kumuha ng mga sample / uri ng desktop, ang malalaking bahagi ay hindi maaaring ilipat o subukan sa lugar
Ano ang susukatin:
HRC: pinatuyong bakal na may mataas na tigas (mga die, kagamitan, gear)
HRB: tanso, aluminyo, bakal na mababa ang carbon, malambot na bakal
2. Pangsubok ng Katigasan ng Brinell (HB)
Angkop para sa: cast iron, cast steel, aluminum alloy, copper alloy, magaspang na forged parts
Mga Kalamangan: malaking indentasyon, pinakatumpak para sa mga magaspang at hindi pare-parehong materyales
Mga Disbentaha: malaking indentasyon, mapanira, mababang kahusayan, angkop para sa mga spot check sa laboratoryo
3. Leeb Hardness Tester (madadala mula HL hanggang HRC/HB/HV)—YY251D Leeb Hardness Tester
Angkop para sa: malalaking bahagi, on-site na pagsubok, mga bahaging hindi maaaring i-disassemble, mabibigat na molde, mga rolyo, mga shaft
Mga Kalamangan: handheld at portable, hindi mapanira, hindi na kailangang kumuha ng mga sample, maaaring gamitin sa patayo, pahalang, o nasa itaas na posisyon
Mga Kakulangan: bahagyang mas mababang katumpakan kaysa sa desktop Rockwell, malalaking error para sa manipis na pader at maliliit na bahagi
II. Pumili batay sa mga senaryo ng aplikasyon (pinaka-praktikal)
Senaryo 1: laboratoryo sa pagawaan, inspeksyon sa kalidad ng papasok na materyal / paggamot sa init, kinakailangan ang mataas na katumpakan Pumili ng desktop Rockwell hardness tester
Mas mainam para sa mga pangkalahatang pabrika ng hardware, paggawa ng die, at heat treatment.
Senaryo 2: cast iron, castings, aluminum alloy, magaspang na forged na mga bahagi
Pumili ng Brinell hardness tester
Senaryo 3: malalaking bahagi na hindi maaaring ilipat, on-site na pagsubok, mga molde / rolyo / malalaking baras Dapat pumili ng portable na Leeb hardness tester
Senaryo 4: maliliit na bahagi, manipis na mga sheet, katigasan ng ibabaw ng mga carburized at nitrided na layer Pumili ng Vickers hardness tester (HV)
Angkop para sa: manipis na mga sheet, mga gilid ng tool, mga patong, mga pinatigas na layer.
III. Pumili batay sa kapal/laki ng workpiece
Malalaki, mabibigat, at hindi natitinag na mga bahagi → Leeb
Ang mga karaniwang sample, maliliit na bahagi, ay maaaring ilagay sa isang desktop → Rockwell
Manipis na mga bahagi < 3mm, mga patong na pinatigas sa ibabaw → Vickers
Paghahagis ng mga blangko, hindi pare-parehong materyales → Brinell
IV. Pumili batay sa antas ng katigasan
Malambot na materyales: aluminyo, tanso, bakal na mababa ang carbon → HRB / HB
Katamtamang tigas: pinalamig at pinatigas na bakal, bakal na istruktura → HRC / HB
Mataas na katigasan: mga quenched dies, mga kagamitan, mga bearings → HRC / HV
Napakanipis na mga patong ng ibabaw / mga patong na may karburisasyon → HV Vickers
Oras ng pag-post: Mayo-13-2026