Bagaman ang mga plastik ay may maraming magagandang pag -aari, hindi lahat ng uri ng plastik ay maaaring magkaroon ng lahat ng magagandang pag -aari. Ang mga inhinyero ng mga inhinyero at pang -industriya na taga -disenyo ay dapat maunawaan ang mga katangian ng iba't ibang mga plastik upang idisenyo ang perpektong mga produktong plastik. Ang pag -aari ng plastik, ay maaaring nahahati sa pangunahing pisikal na pag -aari, mekanikal na pag -aari, pag -aari ng thermal, pag -aari ng kemikal, optical na pag -aari at pag -aari ng kuryente, atbp. Ang mga ito ay plastik na may mahusay na lakas, paglaban sa epekto, paglaban sa init, tigas at mga katangian ng anti-pagtanda. Ang industriya ng Hapon ay tukuyin ito bilang "maaaring magamit bilang isang istruktura at mekanikal na bahagi ng mga plastik na may mataas na pagganap, paglaban ng init sa itaas ng 100 ℃, pangunahing ginagamit sa industriya".
Sa ibaba ay ililista namin ang ilang mga karaniwang ginagamitMga instrumento sa pagsubok:
1.Melt Flow Index(Mfi):
Ginamit para sa pagsukat ng rate ng daloy ng matunaw na halaga ng MFR ng iba't ibang mga plastik at resins sa malapot na estado ng daloy. Ito ay angkop para sa mga plastik na engineering tulad ng polycarbonate, polyararylsulfone, fluorine plastik, naylon at iba pa na may mataas na temperatura ng pagtunaw. Ang angkop din para sa polyethylene (PE), polystyrene (PS), polypropylene (PP), ABS resin, polyformaldehyde (POM), polycarbonate (PC) dagta at iba pang temperatura ng pagtunaw ng plastik ay mababa ang pagsubok. Kilalanin ang Mga Pamantayan: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Ang pamamaraan ng pagsubok ay hayaan ang mga plastik na particle na matunaw sa plastik na likido sa loob ng isang tiyak na oras (10 minuto), sa ilalim ng isang tiyak na temperatura at presyon (iba't ibang mga pamantayan para sa iba't ibang mga materyales), at pagkatapos ay dumaloy sa pamamagitan ng isang 2.095mm diameter ng bilang ng mga gramo (g). Ang mas malaki ang halaga, mas mahusay ang pagproseso ng pagkatubig ng materyal na plastik, at kabaligtaran. Ang pinaka -karaniwang ginagamit na pamantayan sa pagsubok ay ASTM D 1238. Ang instrumento sa pagsukat para sa pamantayang pagsubok na ito ay natutunaw na indexer. Ang tiyak na proseso ng operasyon ng pagsubok ay: ang materyal na polimer (plastik) na masuri ay inilalagay sa isang maliit na uka, at ang pagtatapos ng uka ay konektado sa isang manipis na tubo, ang diameter ng kung saan ay 2.095mm, at ang haba ng Ang tubo ay 8mm. Matapos ang pag -init sa isang tiyak na temperatura, ang itaas na dulo ng hilaw na materyal ay pinipiga pababa sa pamamagitan ng isang tiyak na timbang na inilalapat ng piston, at ang bigat ng hilaw na materyal ay sinusukat sa loob ng 10 minuto, na kung saan ay ang daloy ng index ng plastik. Minsan makikita mo ang representasyon na MI25G/10min, na nangangahulugang 25 gramo ng plastik ay na -extruded sa loob ng 10 minuto. Ang halaga ng MI ng karaniwang ginagamit na plastik ay nasa pagitan ng 1 at 25. Ang mas malaki ang MI, mas maliit ang lagkit ng plastik na hilaw na materyal at mas maliit ang timbang ng molekular; Kung hindi man, mas malaki ang lagkit ng plastik at mas malaki ang timbang ng molekular.
2.Universal Tensile Testing Machine (UTM)
Universal Material Testing Machine (Tensile Machine): Pagsubok sa makunat, luha, baluktot at iba pang mga mekanikal na katangian ng mga plastik na materyales.
Maaari itong nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
1)Lakas ng makunatAtPagpahaba:
Ang lakas ng makunat, na kilala rin bilang lakas ng makunat, ay tumutukoy sa laki ng puwersa na kinakailangan upang mabatak ang mga materyales na plastik sa isang tiyak na lawak, na karaniwang ipinahayag sa mga tuntunin kung gaano karaming puwersa sa bawat yunit ng yunit, at ang porsyento ng haba ng kahabaan ay ang pagpahaba. Lakas ng makunat Ang bilis ng makunat ng ispesimen ay karaniwang 5.0 ~ 6.5mm/min. Detalyadong Paraan ng Pagsubok Ayon sa ASTM D638.
2)Flexual LakasAtBending lakas:
Ang lakas ng baluktot, na kilala rin bilang lakas ng flexural, ay pangunahing ginagamit upang matukoy ang flexural na paglaban ng plastik. Maaari itong masuri alinsunod sa pamamaraan ng ASTMD790 at madalas na ipinahayag sa mga tuntunin ng kung magkano ang lakas sa bawat yunit ng lugar. Pangkalahatang plastik sa PVC, melamine resin, epoxy resin at lakas ng baluktot na polyester ay ang pinakamahusay. Ginagamit din ang Fiberglass upang mapagbuti ang natitiklop na paglaban ng plastik. Ang baluktot na pagkalastiko ay tumutukoy sa baluktot na stress na nabuo sa bawat yunit ng pagpapapangit sa nababanat na saklaw kapag ang ispesimen ay baluktot (paraan ng pagsubok tulad ng baluktot na lakas). Sa pangkalahatan, mas malaki ang baluktot na pagkalastiko, mas mahusay ang katigasan ng materyal na plastik.
3)Lakas ng compressive:
Ang lakas ng compression ay tumutukoy sa kakayahan ng plastik na mapaglabanan ang panlabas na puwersa ng compression. Ang halaga ng pagsubok ay maaaring matukoy ayon sa pamamaraan ng ASTMD695. Ang polyacetal, polyester, acrylic, urethral resins at meramin resins ay may mga natitirang katangian sa paggalang na ito.
3.Cantilever epekto sa pagsubok sa makina/ SIpinapahiwatig ang suportadong machine ng pagsubok sa beam
Ginamit para sa pagsubok ang epekto ng katigasan ng mga non-metal na materyales tulad ng hard plastic sheet, pipe, espesyal na hugis na materyal, pinalakas na naylon, glass fiber reinforced plastic, ceramic, cast stone electric insulating material, atbp
Alinsunod sa pang-internasyonal na pamantayang ISO180-1992 "Plastik-Hard Material Cantilever Epekto ng Pagpapasiya ng Lakas"; Ang Pambansang Pamantayang GB/ T1843-1996 "Hard Plastic Cantilever Impact Test Paraan", ang pamantayang industriya ng mekanikal na JB/ T8761-1998 "Plastic Cantilever Effect Testing Machine".
4. Mga Pagsubok sa Vironmental: Pag -simulate ng paglaban sa panahon ng mga materyales.
1) Patuloy na temperatura incubator, pare -pareho ang temperatura at makina ng pagsubok sa halumigmig ay mga de -koryenteng kasangkapan, aerospace, automotiko, kagamitan sa bahay, pintura, industriya ng kemikal, pananaliksik sa agham sa mga lugar tulad ng katatagan ng pagiging maaasahan ng kagamitan sa pagsubok at kahalumigmigan, kinakailangan para sa mga bahagi ng industriya, Pangunahing bahagi, semi-tapos na mga produkto, elektrikal, elektronika at iba pang mga produkto, mga bahagi at materyales para sa mataas na temperatura, mababang temperatura, malamig, mamasa-masa at mainit na degree o patuloy na pagsubok ng temperatura at pagsubok sa kapaligiran ng kahalumigmigan.
2) Kumpanya ng Pag -iipon ng Pagsubok sa Pag -iipon, UV Aging Test Box (Ultraviolet Light), Mataas at Mababang Temperatura Test Box,
3) Programmable Thermal Shock Tester
4) Ang Mold at Mainit na Epekto sa Pagsubok sa Makina ay Elektriko at Elektrikal na Kagamitan, Aviation, Automotive, Home Appliances, Coatings, Chemical Industry, National Defense Industry, Military Industry, Scientific Research at Iba pang Patlang na Kinakailangan na Pagsubok sa Kagamitan, Ito ay angkop para sa mga pisikal na pagbabago ng Ang mga bahagi at materyales ng iba pang mga produkto tulad ng photoelectric, semiconductor, mga bahagi na nauugnay sa elektroniko, mga bahagi ng sasakyan at mga kaugnay na computer na may kaugnayan sa computer upang masubukan ang paulit-ulit na paglaban ng mga materyales sa mataas at mababang temperatura at ang mga pagbabago sa kemikal o pisikal na pinsala ng mga produkto sa panahon ng pagpapalawak ng thermal at malamig na pag-urong .
5) Mataas at mababang temperatura alternating test chamber
6) Kamara sa Pagsubok sa Paglaban sa Panahon ng Xenon-Lamp
7) HDT vicat tester
Oras ng Mag-post: Hunyo-10-2021