Mga Pangunahing Item sa Pagsubok ng mga Produktong Plastik

Bagama't maraming magagandang katangian ang plastik, hindi lahat ng uri ng plastik ay maaaring magkaroon ng lahat ng magagandang katangian. Dapat maunawaan ng mga materials engineer at industrial designer ang mga katangian ng iba't ibang plastik upang maidisenyo ang perpektong mga produktong plastik. Ang katangian ng plastik ay maaaring hatiin sa pangunahing pisikal na katangian, mekanikal na katangian, thermal na katangian, kemikal na katangian, optical na katangian at electrical na katangian, atbp. Ang engineering plastics ay tumutukoy sa mga industrial na plastik na ginagamit bilang mga pang-industriyang bahagi o shell material. Ang mga ito ay mga plastik na may mahusay na lakas, impact resistance, heat resistance, katigasan at anti-aging na katangian. Bibigyan ito ng kahulugan ng industriya ng Hapon bilang "maaaring gamitin bilang estruktural at mekanikal na bahagi ng mga high-performance na plastik, na may heat resistance na higit sa 100℃, pangunahing ginagamit sa industriya".

Sa ibaba ay ililista namin ang ilan sa mga karaniwang ginagamitmga instrumento sa pagsubok:

1.Indeks ng Daloy ng Pagkatunaw(MFI):

Ginagamit para sa pagsukat ng halaga ng MFR ng melt flow rate ng iba't ibang plastik at resin sa malapot na estado ng daloy. Ito ay angkop para sa pag-iinhinyero ng mga plastik tulad ng polycarbonate, polyarylsulfone, fluorine plastics, nylon at iba pa na may mataas na temperatura ng pagkatunaw. Angkop din para sa polyethylene (PE), polystyrene (PS), polypropylene (PP), ABS resin, polyformaldehyde (POM), polycarbonate (PC) resin at iba pang plastik na may mababang temperatura ng pagkatunaw. Nakakatugon sa mga pamantayan: ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682
Ang paraan ng pagsubok ay hayaang matunaw ang mga partikulo ng plastik at maging likidong plastik sa loob ng isang takdang oras (10 minuto), sa ilalim ng isang takdang temperatura at presyon (iba't ibang pamantayan para sa iba't ibang materyales), at pagkatapos ay dumaloy palabas sa isang 2.095mm na diyametro ng bilang ng gramo (g). Kung mas malaki ang halaga, mas maganda ang likididad sa pagproseso ng materyal na plastik, at vice versa. Ang pinakakaraniwang ginagamit na pamantayan sa pagsubok ay ang ASTM D 1238. Ang instrumentong panukat para sa pamantayang ito sa pagsubok ay ang Melt Indexer. Ang partikular na proseso ng operasyon ng pagsubok ay: ang materyal na polimer (plastik) na susubukin ay inilalagay sa isang maliit na uka, at ang dulo ng uka ay konektado sa isang manipis na tubo, na ang diyametro ay 2.095mm, at ang haba ng tubo ay 8mm. Pagkatapos painitin sa isang takdang temperatura, ang itaas na dulo ng hilaw na materyal ay pinipiga pababa ng isang tiyak na bigat na inilalapat ng piston, at ang bigat ng hilaw na materyal ay sinusukat sa loob ng 10 minuto, na siyang flow index ng plastik. Minsan makikita mo ang representasyon na MI25g/10min, na nangangahulugang 25 gramo ng plastik ang na-extrude sa loob ng 10 minuto. Ang halaga ng MI ng mga karaniwang ginagamit na plastik ay nasa pagitan ng 1 at 25. Kung mas malaki ang MI, mas maliit ang lagkit ng hilaw na materyal na plastik at mas maliit ang molekular na timbang; kung hindi man, mas malaki ang lagkit ng plastik at mas malaki ang molekular na timbang.

2. Universal Tensile Testing Machine (UTM)

Makinang pang-unibersal na pagsubok ng materyal (tensile machine): sinusubok ang tensile, pagkapunit, pagbaluktot at iba pang mekanikal na katangian ng mga plastik na materyales.

Maaari itong hatiin sa mga sumusunod na kategorya:

1)Lakas ng makunatatPagpahaba:

Ang lakas ng tensile, na kilala rin bilang lakas ng tensile, ay tumutukoy sa laki ng puwersang kinakailangan upang iunat ang mga plastik na materyales sa isang tiyak na lawak, karaniwang ipinapahayag sa mga tuntunin ng kung gaano karaming puwersa bawat unit area, at ang porsyento ng haba ng pag-unat ay ang pagpahaba. Lakas ng tensile Ang bilis ng tensile ng ispesimen ay karaniwang 5.0 ~ 6.5mm/min. Detalyadong paraan ng pagsubok ayon sa ASTM D638.

2)Lakas ng kakayahang umangkopatLakas ng pagbaluktot:

Ang lakas ng pagbaluktot, na kilala rin bilang lakas ng pagbaluktot, ay pangunahing ginagamit upang matukoy ang resistensya ng pagbaluktot ng mga plastik. Maaari itong masubukan alinsunod sa pamamaraan ng ASTMD790 at kadalasang ipinapahayag sa mga tuntunin ng kung gaano kalaking puwersa bawat yunit ng lawak. Ang pangkalahatang lakas ng pagbaluktot ng plastik sa PVC, Melamine resin, epoxy resin at polyester ang pinakamahusay. Ginagamit din ang fiberglass upang mapabuti ang resistensya ng pagtiklop ng mga plastik. Ang elastisidad ng pagbaluktot ay tumutukoy sa stress sa pagbaluktot na nalilikha bawat yunit ng dami ng deformasyon sa saklaw ng elastiko kapag ang ispesimen ay nakabaluktot (paraan ng pagsubok tulad ng lakas ng pagbaluktot). Sa pangkalahatan, mas malaki ang elastisidad ng pagbaluktot, mas mabuti ang tigas ng materyal na plastik.

3)Lakas ng kompresyon:

Ang lakas ng kompresyon ay tumutukoy sa kakayahan ng mga plastik na makayanan ang panlabas na puwersa ng kompresyon. Ang halaga ng pagsubok ay maaaring matukoy ayon sa pamamaraan ng ASTMD695. Ang polyacetal, polyester, acrylic, urethral resins at meramin resins ay may natatanging mga katangian sa aspetong ito.

3.Makinang pagsubok ng epekto ng cantilever/ Snagpapahiwatig ng suportadong beam impact testing machine

Ginagamit para sa pagsubok sa tibay ng epekto ng mga materyales na hindi metal tulad ng matigas na plastik, tubo, materyal na may espesyal na hugis, reinforced nylon, plastik na reinforced glass fiber, ceramic, cast stone electric insulating material, atbp.
Alinsunod sa internasyonal na pamantayang ISO180-1992 na "pagtukoy ng lakas ng impact ng plastik - matigas na materyal na cantilever"; ang pambansang pamantayang GB/T1843-1996 na "paraan ng pagsubok ng impact ng matigas na plastik na cantilever", at ang pamantayang mekanikal ng industriya na JB/T8761-1998 na "makinang pagsubok ng impact ng plastik na cantilever".

4. Mga pagsubok sa kapaligiran: paggaya sa resistensya ng mga materyales sa panahon.

1) Ang constant temperature incubator, constant temperature at humidity testing machine ay ginagamit sa mga electrical appliances, aerospace, automotive, home appliances, paint, chemical industry, at siyentipikong pananaliksik sa mga larangan tulad ng temperature at humidity testing equipment reliability, na kinakailangan para sa mga piyesa ng industriya, pangunahing piyesa, semi-finished products, electrical, electronics at iba pang produkto, mga piyesa at materyales para sa mataas na temperatura, mababang temperatura, malamig, mamasa-masa at mainit na antas o constant temperature at humidity environment test.

2) Kahon ng pagsubok sa katumpakan ng pagtanda, kahon ng pagsubok sa pagtanda ng UV (ultraviolet light), kahon ng pagsubok sa mataas at mababang temperatura,

3) Programmable Thermal Shock Tester

4) Ang makinang pangsubok ng malamig at mainit na epekto ay mga kagamitang elektrikal at elektrikal, abyasyon, sasakyan, mga kagamitan sa bahay, mga patong, industriya ng kemikal, industriya ng pambansang depensa, industriya ng militar, siyentipikong pananaliksik at iba pang larangan na kinakailangang kagamitan sa pagsubok. Ito ay angkop para sa mga pisikal na pagbabago ng mga bahagi at materyales ng iba pang mga produkto tulad ng photoelectric, semiconductor, mga bahaging may kaugnayan sa electronics, mga bahagi ng sasakyan at mga industriyang may kaugnayan sa computer upang subukan ang paulit-ulit na resistensya ng mga materyales sa mataas at mababang temperatura at ang mga pagbabago sa kemikal o pisikal na pinsala ng mga produkto sa panahon ng thermal expansion at cold contraction.

5) Mataas at mababang temperaturang alternating test chamber

6) Silid ng Pagsubok sa Paglaban sa Panahon ng Xenon-lamp

7) Tagasubok ng HDT VICAT


Oras ng pag-post: Hunyo-10-2021